近来，由我国煤科北京华宇总承揽的国家动力集团成功一号露天煤矿地上选煤系统转入商业出产运营，全面建成了“智精干选+风选分选+分层剔选”褐煤综选系统，不只成功完成了目前国内出产才能最大的褐煤分级风选系统建造，还突破性完成了褐煤在极寒条件下露天矿坑下原位可移动式智精干法分选，标志着我国煤科北京华宇在低阶煤干法分选技能的工程运用方面获得突破性发展。

  成功一号露天煤矿坐落蒙东高寒缺水区域，煤种为褐煤，属中灰-中高灰煤，低硫-中硫，可做民用和动力用煤，如不经分选处理很多运用，会导致严峻的环境问题。因为煤种、地质条件和设备条件约束，较难选用传统的湿法分选，针对这样的一种状况，我国煤科北京华宇发挥专业方面技能优势，在工艺拟定、设备选型、结构设计等方面全程把控、研讨立异，因材施策，逐一攻破地上选煤系统和坑下工程的要害点、难点问题，为整个工程供给了优质的干法分选处理方案。

  在地上选煤系统中选用风选工艺对全粒级原煤进行分选加工，定制目前国内首台套单台最大处理才能的智能分级干法风选机，初次树立干法选煤工艺数字孪生渠道，智能化调理风量、风压、视点等目标，可视化实时显现参数；立异选用表里结构脱开的钢结构厂房系统，使风选车间外部结构安全不受内部设备及支架检修、晋级改造等影响，外围护最高可完成30年免保护。

  在该项意图坑下工程中，我国煤科北京华宇霸占了“露天煤矿极寒条件原位移动式智精干法分选要害技能”研讨和工程实践，经过研制智精干法分选设备耐寒性零部件及空压机余热循环使用技能，充分运用人工智能煤矸图像识别技能，针对成功一号露天煤矿5煤上部劣煤，在露天矿坑内建成了大处理才能智精干选配备，将矸石直接回填坑下，是国内初次成功在极寒条件的露天煤矿中运用“采选排一体化”技能，完成了针对高灰分、高水分褐煤进行干法分选的工程实践。