今年以来，甘肃省属企业以改革深化提升行动为契机，深入实施国有资本布局优化和结构调整“6+1”行动，坚持强龙头、补链条、聚集群，发挥龙头链主企业优势，以更大力度、更实举措推动传统产业升链、优势产业延链、新兴起的产业建链、短板产业补链，优布局、调结构、增动能，推动国有资本进一步向重要行业和关键领域集中，支撑构建具有甘肃特色的现代化产业体系。

  加力改造提升传统产业，重塑甘肃特色“新优势”。甘肃省属企业带头落实全省高端化智能化绿色化改造推进传统产业转型升级实施方案，突出项目牵引，前瞻性调整业务结构，促进结构升级、链条延伸、产品更新。近三年“三化”改造投入年均增长50%以上，2023年实施“三化”改造项目240个，预计全年完成投资150亿元以上，推动有色、钢铁、煤炭、装备制造等传统产业改造提升和产品转型升级，加快向产业链中高端迈进。高端化改造引领作用不断凸显。持续打好产业基础高级化产业链现代化攻坚战，深入推动增品种、提品质、创品牌行动，促进核心技术、关键工艺、重点设备实现升级，巩固提升传统优势产业竞争力。金川集团建成镍精炼加压系统优化提升、铜电解Ⅱ系统工艺装备升级、5千吨电子铜箔等项目，年新增产值约51亿元。白银集团白银炉技术创新升级项目点火，与闪速炉炼铜实现工艺互补、双线万吨铜冶炼产能，推动主体产业提档升级。智能化改造驱动作用不断突显。深入实施国有企业数字化转型行动，加大5G、云计算、大数据等技术运用，推动新一代信息技术与公司制作经营深层次地融合，2023年省属企业新增12个省级智能工厂和数字化车间。兰石集团打造行业领先的焊接数字化车间和核能装备焊接数字化平台，实现工艺设计时间平均缩短40%、焊接效率平均提高20%、现场数据采集100%覆盖、焊接质量100%追溯，填补国内、行业空白。金川集团龙首矿有轨运输实现无人驾驶，选矿系统实现无人值守和智能巡检，大板镍生产线实现全流程智能化作业，铜合成炉实现智能精准配料，助推全员劳动生产率达到65万元/人，比“十三五”末提升89%。绿色化改造支撑作用不断彰显。甘肃省属企业将“双碳”行动融入产业转型升级，深入开展节能降碳技术改造，大力推行绿色设计、绿色制造、绿色建造，扩大绿色低碳产品服务供给。截至2023年10月底，省属企业建成国家级绿色工厂10个、省级11个。金川集团实施铜电解系统挖潜改造等技改项目，电解镍和阴极铜综合能耗分别下降1.05%和2.08%，达到国际先进和国内领先水平。酒钢集团持续健全能源管理体系，落实管理节能和技术节能措施，2022年吨钢综合能耗、铝液综合交流电耗、供电煤耗均创历史最好水平。白银集团以“光伏发电+矿山治理”模式，建成深部矿业废石场治理10万千瓦光伏发电项目，年可节约标准煤4.7万吨，碳减排12万吨以上，实现太阳能发电与矿区生态修复立体化协同发展。

  聚力培育壮大新兴起的产业，抢占高水平发展“新赛道”。发挥甘肃省资源禀赋和特色产业比较优势，加大国有资本在新材料、新能源、高端装备制造、信息技术、绿色环保、生物医药等战略性新兴起的产业布局力度，培育新的经济增长点。发挥优势，新材料产业实现新突破。依托资源优势，做大做强动力电池材料、做专做精有色金属新材料、做优做细先进钢铁材料、做尖做新前沿新材料，2023年省属企业新材料产值突破1000亿元。酒钢集团近三年钢、铝等新材料产量年均增长5.5%以上，430不锈钢冷轧产品、碳钢高端锌铝镁产品、超纯铁素体不锈钢、高端马氏体不锈钢等新材料市场占有率不断的提高，由“拓市场”向“占市场”转变。金川集团建设2000吨硝银、贵金属碳载催化剂等项目，构建“贵金属供给—前驱体合成—催化剂制备—二次资源再生回收”循环产业链。白银集团2022年新材料产值同比增长217%，占企业工业总产值10%以上，锂电铜箔项目成为全国单体最大电池级铜箔生产基地，微细电磁线产能规模跻身国内第二。抢抓机遇，新能源产业跑出新速度。发挥甘肃风光等可再次生产的能源丰富优势，大力布局新能源产业，助力推动全省“风光无限”的能源资源优势转化为经济优势和发展优势。截至2023年10月底，甘肃省属企业获取新能源指标1469.5万千瓦，累计建成投运新能源装机257万千瓦。甘肃电投集团实施的6个总装机容量90万千瓦新能源发电项目已并网投产，总投资48亿元。酒钢集团金塔白水泉一期20万千瓦光伏发电工程完成建设内容和光伏场区地面恢复。玉门红柳泉一期20万千瓦风电工程完成风机及箱变后台设备调试，变电工程已基本完成。马鬃山20万千瓦风电项目实现全容量并网。金川集团东大滩30万千瓦光伏项目已并网发电，建成10兆瓦分布式光伏，每年减少二氧化碳排放59万吨。借势而为，装备制造产业取得新成效。借势全省新能源产业蒸蒸日上的“风口”，乘势而上发展风机制造、光热设备、新型储能电池等新能源装备制造业。兰石集团布局核能、氢能、光伏及储能等新能源装备产业，与国内多晶硅头部企业深化合作，成功研制首台国产化N08120冷氢化流化床反应器并实现量产，近两年光伏装备产值超过30亿元。酒钢集团新能源装备制造产业塔筒、光伏支架产量完成10.62万吨，实现产值7亿元。甘肃电气集团120吨新能源矿卡专用驱动发动机控制管理系统实现产业化，当年签订合同9361万元。开拓创新，数据信息产业迈出新步伐。甘肃能化集团建设运营数字化煤炭交易、数字化采购管理和甘肃煤炭大数据中心管理平台，探索“平台交易+供应链金融+物流仓储+产业数字化”新商业模式，推动数字化的经济与实体经济高度融合，形成以甘肃为中心，辐射青海、宁夏、内蒙古、新疆等省区的线亿元，线亿元。甘肃电投集团金昌紫金云产业园一期数据中心1、2期项目和国家北斗导航位置服务数据中心甘肃分中心项目具备服务能力。丝绸之路信息港研发建设上线“云上乡村”甘肃数字农业服务平台，利用互联网对农业产业实施全方位、全链条改造，目前注册用户达到25万户，登记养殖总数达到513万只，种植培养面积达到140万亩，在线交易支付业务上线运行。

  着力发挥有突出贡献的公司作用，凝聚产业高质量发展“新合力”。加速产业集群化发展。依托资源条件、产业基础、要素保障等方面有比较优势的产业，围绕兰白、金昌有色金属新材料及电池材料产业基地和酒嘉先进钢铁材料产业基地，以园引资、以链招商，加快打造有色金属新材料、动力电池材料2个千亿级产业集群，以及先进钢铁材料、新能源、装备制造、煤化工、铝材深加工、中医药等10个百亿级产业集群，逐步的提升产业集中度和规模，形成集群效应。酒钢集团积极打造嘉峪关高端金属制作的产品产业园，引进江苏国强等6家新能源领域配套产品加工公司，建成19条型钢生产线万吨光伏支架生产能力。强化产业链协同发展。逐渐完备链主企业引领带动、链上企业协同联动的产业链管理体系，全面实施省属企业探索形成的1条产业链制定1个实施方案、绘制1张产业链图谱、建立配套企业清单、关键产品技术攻关清单、产业链补短板突破环节清单、先进企业对标清单、重点项目清单等5张清单的产业链发展“1115”模式，推动13户省属链主企业加强与上下游企业股权合作、业务协同、资源共享，带动24条产业链延链补链强链、7000多户中小企业融通发展，今年1—10月完成产业链重点项目投资116.65亿元。金川集团发挥镍钴、铜、动力电池、氯碱化工4条产业链链主作用，带动140多家产业链上下游中小企业新增产值160多亿元。酒钢集团围绕钢、铝产业链与29家主要配套企业协同发展，带动产业链上下游企业新增产值380多亿元。深化国资央企与地方发展。把深化合作作为推动全省经济发展、促进省属企业延链补链强链固链的主抓手和强引擎，不断深化宽领域、深层次、全方位合作。在兰洽会期间成功举办2023年央地合作发展座谈会，组织相关市州、省属企业与25户国资央企的70户子企业新签订72个合作项目，总投资1443.57亿元。近三年与国资央地签约合作项目276个，总投资7370.79亿元，截至10月底，276个签约项目已开工223个，其中已投产65个，累计完成投资2272.66亿元。

  强力实施创新驱动发展的策略，增添产业高质量发展“新动能”。甘肃省属企业立足产业所需、发展所向，深入实施强科技行动，深化科学技术创新体制机制改革，提升科学技术创新能力，为企业转型升级注入新动力。健全多元化投入机制。强化企业科学技术创新主体地位，加强企业研发投入考核和研发投入产出评价，落实研发投入视同利润加回、高新技术企业所得税优惠等支持政策，构建以企业投入为主、各类资金共同参与的研发投入格局。近三年省属工业公司研发投入年均增幅达到10%以上，2023年1—10月省属工业公司完成研发投入97.6亿元，同比增长11.7%，研发投入强度达到2.7%，带动实现新产品产值564.58亿元，同比增长10.41%，“三新”营业收入578.14亿元，同比增长4.92%。金川集团设立1000万元/年的研发专项资金作为公司预研基金，用于有色金属矿山、选矿、冶金、新材料、新能源等新技术、新工艺、新产品的前瞻性探索研究。甘肃科技集团实施“集团引导所属企业科技发展计划”，设立1000万元/年的研发准备金，引导所属企业加大研发投入，开展技术攻关。推动产学研深层次地融合。甘肃省国资委与省科技厅建立了定期沟通协调机制，推动省属企业与中国科学院兰州“一院三所”等科研院所、高校建立了政产学研用联席会议制度，以及“企业出课题、院所搞攻关，院所研发成果、企业承接转化”协同创新机制，推动创新要素汇聚，促进创新链产业链资金链人才链深层次地融合。省属企业加大创新平台建设，目前拥有国家级研发平台28个、省部级研发平台171个、产业技术创新联盟40个、博士后工作站10个，5户省属企业联合高校院所和非公有制企业组建5个创新联合体。甘肃公交建集团交设股份公司获批“国家企业技术中心”，填补了全省交通行业国家级平台空白。强化关键核心技术攻关。结合打造原创技术“策源地”，建立省属企业关键核心技术、“卡脖子”技术、原创技术攻关清单，加强与科研院所、高校合作，联合开展关键核心技术攻关。近三年省属企业与科研院所、高校累计实施科研项目4000多个，对35项“卡脖子”技术和99项重大技术攻关项目进行联合攻关。兰石集团“大型能承受压力的容器热处理关键技术的开发及应用”项目已在中石化实现国内首次成功应用，“UNSN08810高温合金”打通全流程生产的基本工艺，打破国外垄断。酒钢集团高纯净高耐蚀316H钢板成功应用于霞浦600MW示范堆容器、堆内构件，成为国内唯一采用常规连铸工艺产出坯料并生产出合格钢板的企业。金川集团牵头组建镍钴资源高效利用及新产品研究开发创新联合体，推动镍钴高温合金及高镍单晶三元正极材料关键技术探讨研究应用项目取得突破，相关这类的产品通过下游客户认证，性能达到国际领先水平。